خانه / مقالات / تحلیل متالورژیکی و انتخاب آلیاژهای 20CrMnTi و 8620 در چرخ‌دنده‌های دیفرانسیل تراکتور
۶ مهر ۱۴۰۵ • دپارتمان مهندسی و متالورژی PSNT

تحلیل متالورژیکی و انتخاب آلیاژهای 20CrMnTi و 8620 در چرخ‌دنده‌های دیفرانسیل تراکتور

مقایسه رفتار مکانیکی، ترکیب شیمیایی، چقرمگی ضربه و ریزساختار آخال‌های غیرفلزی در فولادهای آلیاژی ویژه چرخ‌دنده‌های پربار دیفرانسیل و کله‌گاوی.
تحلیل متالورژیکی و انتخاب آلیاژهای 20CrMnTi و 8620 در چرخ‌دنده‌های دیفرانسیل تراکتور

اهمیت انتخاب متریال در دنده‌های دیفرانسیل

چرخ‌دنده‌های خورشیدی (Sun Gears) و هرزگرد (Planetary Pinions) در دیفرانسیل تراکتور باید در برابر سایش لغزشی شدید، بارهای ضربه‌ای هنگام قفل شدن دیفرانسیل و تنش‌های تماسی هرتز (Hertzian Contact Stress) در نوک دندانه‌ها مقاومت نمایند.

مقایسه شیمیایی و مکانیکی دو آلیاژ پرکاربرد

دو گرید اصلی فولادهای سمانتاسیون مورد استفاده در صنایع خودروهای تجاری و کشاورزی عبارتند از:

  1. فولاد آلیاژی 20CrMnTi (استاندارد GB/T 3077 / متناظر DIN 1.7147): دارای عناصر کروم، منگنز و تیتانیوم. تیتانیوم موجود به عنوان ریزکننده دانه‌ها (Grain Refiner) عمل کرده و از رشد دانه‌های آستنیت در دماهای بالای کربورایزینگ جلوگیری می‌نماید.
  2. فولاد آلیاژی AISI 8620H (استاندارد ASTM A304): دارای نیکل، کروم و مولیبدن. عنصر نیکل باعث ارتقای چشمگیر چقرمگی شکست (Fracture Toughness) در دمای کاری پایین می‌گردد.

فرآیند فورج و خطوط جریان فلز (Grain Flow)

در PSNT، بیلت‌های فولادی پیش از ماشین‌کاری تحت عملیات فورج قالب بسته قرار می‌گیرند. این فرآیند جهت خطوط الیاف فلز را منطبق بر پروفیل دندانه‌ها هدایت کرده و استحکام خمشی پایه دندانه را تا ۲۵٪ نسبت به قطعات تراشیده شده از مقاطع گرد بهبود می‌بخشد.

سایر مقالات مرتبط